未来几年东莞螺丝厂发展将更加个性化, 更加凸显服务特色,特殊螺丝造过程更加趋于友好和开源,基于网络的介入将更加活跃和普遍，东莞螺丝厂将成为效率更高和质量更好的经济活动带，先进紧特殊螺丝制造技术发展进程中的智 能、绿色化、轻量化技术将扮演着重要角色。
东莞螺丝厂制造业的智能化、需要装备智能化、制造过程智能化和管理的信息化。制造过程的智能化，调质热处理过程的智能化比冷墩成型实现的难度大，为了保证综合力学性能的达标，需要大力研究热处理过程的智能化，研究工件在加热中的变化，对高等级10.9级及以上级高强度螺栓使用中的受力状况，应力分布，进行计算机数据模拟工程研究，通过科学计算揭示紧固件热处理过程中各种复杂现象的变化规律，以保证最终疲劳极限，减少事故的发生。 还要求发展少氧化、无氧化的球化（或软化）退火工艺及调质工艺，减少材料的耗损，提高特殊螺丝的综合力学性能，从而保证整机装备的水平和可靠性。实现热处理工艺和表面处理工艺的复合加工，提高生产效率和能源利用率。 细晶强化工艺的研究，东莞螺丝厂技术的发展，可使材料屈强比大大提高，这是通过热处理技术的改善材料性能所至，从而减少材料的使用量，使整机重量减轻。 特殊螺丝轻量化对交变载荷的机械装备件意义重大，有时不能对特殊螺丝减重，而可对整机减少重量。轻量化可从材料的选用、冷镦（或温锻）成型工艺着眼，而热处理技术的研究和应用，则是最重要的途径。 总之，东莞螺丝厂制造技术和装备的发展是先进制造业赖以发展的基础，我国特殊螺丝技术和装备的发展空间还很大，要缩小与国外先进水平的差距，任务还很艰世，但发展前景十分广阔，很多领域等待我们去开发、去深化、去拓展。 转载请说明来处,东莞螺丝厂http://www.screwone.com
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